今天鴻發有色小編來跟大家分享有關工業鋁型材擠壓過程中遇到的問題和解決辦法：鋁型材擠壓過程中遇到的問題和解決辦法。工業鋁型材中會含有各種微量的金屬元素，有些是人為添加進去以增加鋁型材的某種性能的，例如6063鋁型材，含有鎂和硅，有很強的耐腐蝕性和較強的硬度。有些則是一些雜質元素，會影響到鋁型材的性能，例如鐵元素，會使鋁型材表面發暗，影響美觀。

鎂(Mg) 鋁鎂合金的耐蝕性非常好，因此ADC5、ADC6是耐蝕性合金，它的凝固范圍很大，所以有熱脆性，鑄件易產生裂紋，難以鑄造。作為雜質 的鎂(Mg)，在AL-Cu-Si這種材料中，Mg2Si會使鑄件變脆，所以一般 標準在0.3%以內。工業鋁型材

硅(Si)是改善流動性能的主要成份。從共晶到過共晶都能得到很好的流動性。但結晶析出的硅(Si)易形成硬點，使切削性變差，所以一般 都不讓它超過共晶點。另外，硅(Si)可改善抗拉強度、硬度、切削性 以及高溫時強度，而使延伸率降低。

在鋁合金中固溶進銅(Cu)，工業鋁型材機械性能可以提高，切削性變好。不過， 耐蝕性降低，容易發生熱間裂痕。作為雜質的銅(Cu)也是這樣。

 鐵(Fe) 雜質的鐵(Fe)會生成FeAl3的針狀結晶，由于壓鑄是急冷，所以析出 的晶體很細，不能說是有害成份。含量低于0.7 %則有不易脫模的現 象，所以含鐵(Fe)0.8 ~ 1.0 %反而好壓鑄。含有大量的鐵(Fe)，會生 成金屬化合物，形成硬點。并且含鐵(Fe)量過1.2 %時，降低合金流 動性，損害鑄件的品質，縮短壓鑄設備中金屬組件的壽命。

鎳(Ni) 和銅(Cu)一樣，有增加抗拉強度和硬度的傾向，對耐蝕性影響 很大。想要改善高溫強度耐熱性，有時就加入鎳(Ni)，但在耐蝕性及 熱導性方面有降低的影響

錳(Mn) 能改善含銅(Cu)，含硅(Si)合金的高溫強度。若超過一定限度，易生 成Al-Si-Fe- P+o { T*T f;X Mn四元化合物，容易形成硬點以及降低導熱性。

錳(Mn)能阻止鋁合金的再結晶過程，提高再結晶溫度，并能顯著細化再結晶晶粒。工業鋁型材再結晶晶粒的細化主要是通過MnAl6化合物彌散質點對再結晶晶粒長大 起阻礙作用。MnAl6的另一作用是能溶解雜質鐵(Fe)，形成(Fe， Mn)Al6減小鐵的有害影響。錳(Mn)是鋁合金的重要元素，可以單獨 加入Al-Mn二元合金，更多的是和其他合金元素一同加入，因此大多 鋁合金中均含有錳(Mn)。

鋅(Zn) 若含有雜質鋅(Zn)，高溫脆性大，但與汞(Hg)形成強化HgZn2對合金 產生明顯強度作用。JIS中規定在1.0%以內，但外國標準有到3%的， 這里所講的當然不是合金成份的鋅(Zn)，而是以雜質鋅(Zn)的角色來 說，它有使鑄件產生裂紋的傾向。

 鉻(Cr) 鉻(Cr)在鋁中形成(CrFe)Al7和(CrMn)Al12等金屬間化合物，阻礙再 結晶的形核和長大過程，對合金有一定的強化作用，還能改善合金韌 性和降低應力腐蝕開裂敏感性。但會增加淬火敏感性。

鈦(Ti) 在合金中只需微量可使工業鋁型材機械性能提高，但導電率卻下降。Al-Ti系合金 產生包晶反應時，鈦(Ti)的臨界含量約為0.15%，如有硼存在可以減 少。

 在鋁合金中有時還存在鈣(Ca)，鉛(Pb)，錫(Sn)等雜質元素。這些元 素由于熔點高低不一，結構不同，與鋁(Al)形成的化合物亦不相同， 因而對鋁合金性能的影響各不一樣。鈣(Ca)在鋁中固溶度極低，與鋁 (Al)形成CaAl4化合物， 鈣(Ca)能改善鋁合金切削性能。鉛(Pb)，錫 (Sn)是低熔點金屬，它們在鋁(Al)中固溶度不大，降低合金強度，但 能改善切削性能。鋅合金當中各項主要元素及微量元素對鑄造性能和鑄件性能的影響 鋁(Al) 它是主要成份，有改善機械性能，提高流動性的作用，能防止鐵(Fe) 的侵蝕和腐蝕。超過4.5%會變脆，低于3.5%強度，硬度會降低，流 動性變差。 銅(Cu) 銅(Cu)含量超過1.25%可以明顯增加合金的強度與硬度。但Al-Cu的 析出，壓鑄鑄后會收縮，繼而轉為膨脹，使鑄件尺寸不穩定。 鎂(Mg) 為抑制晶粒間的腐蝕而加入少量的鎂(Mg)，鎂(Mg)的含量超過了規定 值，就會使流動性變差，工業鋁型材并且也容易產生熱脆性，沖擊值也降低。 鉛(Pb) 錫(Sn) 鎘(Cd) 鉛(Pb)含量的增加可以降低鋅(Zn)的硬度，增加鋅(Zn)的溶解度，但 是在含鋁(Al):o _;l S%E 的鋅合金中，鉛(Pb)，錫(Sn)，鎘(Cd)任意一種超過規定量，都會產 生腐蝕。這種腐蝕是不規則的，經過某段時間以后才產生，而且在高 溫，高濕氣氛下，腐蝕得特 鐵(Fe) 鐵(Fe)雖然能明顯提高鋅(Zn)的再結晶溫度，減緩再結晶的過程，但 是在壓鑄熔煉當中，鐵(Fe)來自鐵坩堝，鵝頸管和熔化用具，固溶于 鋅(Zn)，鋁(Al)所帶的鐵(Fe)是極微量的，超過了固溶限的鐵(Fe) 會 以 FeAl3 結晶出來。(Fe)所造成的缺陷多生成渣滓以 FeAl3 的化合 物浮起。鑄件變脆，機加工性能變差。鐵的流動性會影響鑄件表面的 光滑度。

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