鴻發有色作為鋁型材生產廠家，對鋁型材的生產流程的一些術語都非常熟悉。大家在購買鋁型材時，談吐中如果能冒出一兩個專業術語來，那就會大大提升您的行業中的水平。那現在小編就以鋁型材生產廠家的名義來為大家解釋一下這些術語的基本含義。

熔煉：主要原材料鋁含量99.7%以上鋁錠（GB/T1196）加入鋁硅合金 錠、鎂錠加熱熔煉、熔煉溫度為 730℃~750℃、進行攪拌、精煉、打、渣等工序。

鑄造：采用同水平密排頂鑄造工藝，使用不同的結晶器，生產出不同直徑規格的鋁棒。

鑄錠均勻化：采用 575℃保溫 6 小時快速冷卻。 擠壓：鋁棒加熱到 450℃左右，采用規定的模具，用擠壓機擠壓出各種規格的鋁型材，并急速風冷或水冷，調直、鋸切、裝框。

時效：采用 190℃~195℃保溫 3.5 小時左右，然后采用強制風冷的工 藝。

陽極氧化（著色）：以鋁基材為陽極，置于電解液中通電，陽極產生 氧原子、氧原子有很強的氧化性，在鋁基材表面生成一層性能優良的氧化鋁 保護層，著色采用電解著色工藝，將金屬離子（鎳離子、亞錫 離子）填充到氧化鋁保護層中，使氧化膜顯現出不同的顏色。

封孔：采用 Ni2+、F-冷封孔工藝。

電泳涂漆：將經過陽極氧化（著色）的型材放入電泳槽中，通電使丙 烯酸樹脂附著在型材表面。

固化：將電泳涂漆的型材在 180+20℃溫度下，用 30 分鐘左右烘干固化。

粉未噴涂：鋁型材基材經過鉻化前處理，通過靜電噴涂上粉未涂料。

固化：將粉未涂料的型材在 200℃溫度下烘烤 10 分鐘。

滾齒、穿條、壓合：采用穿條式工藝生產隔熱鋁型材、首先生產出帶槽位的鋁型材，用專用的滾齒設備在槽位上開出 0.5~1.0mm 深的齒 來。穿入尼龍隔熱條 PA66—GF，用壓合設備將兩支鋁型材復合在一 起，生產出具節能性能的隔熱鋁型材。

南京鴻發鋁業始建于1991年，30年來在鋁型材加工行業兢兢業業，辛苦耕耘，現已頗具規模。公司占地面積60000平米，員工近300人，公司擁有獨立的擠壓車間、氧化車間、深加工車間，各種生產加工設備百余臺。公司先后獲得5大管理體系認證，于2018年獲得國家高新技術企業證書。歡迎致電：025-56607199 詳詢。